Как выбрать щелевые полы для свинарника
Выбор и композиция щелевых полов — важный момент на производстве.
Основное содержание животных в современном производстве производиться на щелевых полах (полущелевых). Это связано с использованием самосплавной системы навозоудаления. Это позволяет содержать животных в чистоте и снизить трудозатраты сотрудников на чистку станков.
Существуют законодательные нормы, а также рекомендации, какие полы и где должны использоваться, какое соотношение должно быть между щелевыми и сплошными полами.
На секции осеменения и ожидания, как правило, мы используем бетонно-щелевые полы в комбинации со сплошным полом. В секции осеменения при содержании свиноматок в одиночных станках – щелевой пол в задней части свиноматок и сплошной с передней части. Свиноматкам будет более комфортно лежать на сплошном полу, ведь нет сквозняка, а также — это снизит потери корма во время кормления или пересыпания корма через корыто. В тоже время для поддержания чистоты и легкости в уборки в задней части целесообразен щелевой пол.
Если мы говорим про групповое содержание свиноматок на ожидании: так как в такой ситуации немного трудно четко предсказать, где свиноматка будет лежать а где нет, используют вариант либо полностью щелевого пола либо комбинацию с 1/3 сплошного пола.
При выборе бетонно-щелевых полов важно обращать внимание на качество решеток, а именно чтобы они не крошились, были стойкими к интенсивному использованию, и ровными; поверхность должна быть не идеально гладкая, а в меру шершавая, чтобы животные не скользили на них, но при этом, без выпуклостей, чтобы не ранить нежные подушечки возле копыт. Также очень важно, чтобы при укладке решеток мы могли сохранить ровность пола и плотное прилегание, чтобы решетки «не играли».
Все это очень важно, так как все эти моменты, в последствии, будут отражаться на здоровье ног наших животных –суставы, копыта и на сроке службы решеток.
Размер бетонных решеток бывает разный: длина до 2,5 метров позволяет подобрать максимально выгодный/оптимальный размер под запроектированный вами канал навозоудаления.
Что касается опороса и доращивания, там применяются пластиковые и чугунные решетки. Существует большое разнообразие решеток – уплотненные, легкие, с кантом от скольжения, без канта, чугунные, с бетонными вкладками, со щелями 10%, теплые панели. Благодаря этому, мы можем максимально точно скомбинировать пространство для животных по их нуждам, а также сэкономить в тех местах, где можно не переплачивать.
Очень важно: при выборе решеток мы должны учитывать жесткость, комфортность и теплообмен материала. Например, свиноматке будет неудобно стоять на пластике, так как это мягкий материал и под тяжелым весом свиноматки пол будет прогибаться. Это может привести к дополнительной нагрузке на суставы/хрящики возле копыт и, в последствии, обернуться воспалительными процессами. Именно по этой причине не рекомендуется устанавливать пластиковые полы и на откорме. С другой стороны, комфортные чугунные решетки не будут столь комфортными для маленьких поросят, это более жесткий и холодный материал, по сравнению с пластиком, поэтому они маловероятно выберут его для отдыха. Пластиковая решетка под свиноматку, которая выдерживает 250-300 кг будет стоить дороже, чем решетка пластиковая с нагрузкой до 50 кг, что позволяет нам экономить на комплектации при фиксированном содержании свиноматок на опоросе. Теплые полы мы комбинируем для логова поросят, чтоб достичь оптимальной температуры, ведь это является критическим фактором выживания, особенно в первые дни.
Не только правильный выбор полов и правильная технологическая раскладка имеют большое влияние на производственные показатели. Качество полов не менее важно.
Так, например, многие сталкиваются с такой проблемой, как “рваный сосок” у свиноматки. Это происходит на опоросе, когда при лежании соски проходят через щели, наливаются молоком и, при вставании, свиноматка повреждает их. В этом и есть разница между производителями решеток, сложностью производства, а также их знаниями и компетенциями, чтобы учитывать такие моменты. Если вдруг такая проблема уже есть, первое что можно сделать — это просто прощупать края щелей и доработать их напильником, чтобы они стали более гладкими, тем самым вы снизите риски повреждения сосков.
Реализованные проекты
Группа Компаний «ДАХМИРА» - современное оборудование для свинокомплексов, птицефабрик, рыбхозов, КРС и МРС.
Смотреть все